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Descripción:
En el proceso de fabricación de baterías de iones de litio, la uniformidad y consistencia de la suspensión de electrodos afecta en gran medida el rendimiento electroquímico de la batería. El sistema de dispersión es esencialmente un sistema termodinámicamente inestable, y no es fácil garantizar la dispersión estable y uniforme del material en fase sólida en el medio de dispersión líquida.
Tomemos como ejemplo la suspensión de electrodos negativos acuosos de la batería de iones de litio. Es un sistema de dispersión multielemento en el que la fase dispersa es materiales de fase sólida como el grafito y el agente conductor, y el medio de dispersión es una fase líquida compuesta por agua, CMC y SBR. El grafito es una sustancia no polar, no es fácil absorber agua y no es fácil dispersarse en agua. El grafito contaminado es fácil de volver a agregar después de dispersarse en agua; la polaridad del agente conductor es bastante diferente; mientras que el agua, CMC y SBR son todas sustancias polares. Al preparar la suspensión de electrodos, si los componentes sólidos no se pueden dispersar de manera muy uniforme, la consistencia de la suspensión de electrodos será pobre, lo que resultará en un rendimiento electroquímico inestable de la batería preparada. En la actualidad, el método de dispersión comúnmente utilizado en el proceso de preparación de la suspensión de electrodos es realizar una agitación mecánica simple, utilizando una cuchilla de agitación impulsada por un motor para agitar la suspensión de electrodos de manera uniforme. Aunque este método es muy simple y conveniente de operar, es difícil hacer que los componentes de la suspensión de electrodos se distribuyan uniformemente, y la suspensión ubicada en la esquina muerta ni siquiera se puede agitar en absoluto, ni puede eliminar por completo la aglomeración de partículas.
El tratamiento de dispersión ultrasónica se puede combinar con la agitación mecánica en el estado de la técnica, y la suspensión de electrodos se agita y dispersa mecánicamente antes o después de que se use el tratamiento de dispersión ultrasónica. El tratamiento de dispersión ultrasónica tiene grandes ventajas en la eliminación de la aglomeración de partículas. La agitación mecánica puede lograr una amplia gama de flujo de lodo de electrodos. La combinación de los dos hará que el efecto de dispersión y la eficiencia sean más ideales. El proceso preferido de dispersión de lodos de electrodos es: agitación mecánica antes del recubrimiento de lodo de electrodos y luego tratamiento de dispersión ultrasónica.
Cuando se utiliza ultrasonido para dispersar la suspensión de electrodos, la temperatura de la suspensión de electrodos se mantiene a 30 ° C a 40 ° C. Bajo esta condición de temperatura, el efecto de cavitación ultrasónica es mejor.
Parámetro:
Modelo/Datos |
Sono-20-1000 |
Sono-20-2000 |
Sono-20-3000 |
Sono-15-3000 |
Frecuencia |
20±0,5 KHz |
20±0,5 KHz |
20±0,5 KHz |
15±0,5 KHz |
Poder |
1000 W |
2000 W |
3000W |
3000W |
Voltaje |
110/220V |
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Temperatura |
300°C |
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Presión |
35 MPa |
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Intensidad del sonido |
20 W/cm² |
40 W/cm² |
60 W/cm² |
60 W/cm² |
Capacidad máxima |
10 L/Min |
15 L/Min |
20 L/Min |
20 L/Min |
Material de la bocina |
Titanio |
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Beneficios
Los efectos beneficiosos del método de dispersión de los purines de electrodos de la presente invención son:
● La suspensión del electrodo se somete a un tratamiento de dispersión ultrasónica, y el efecto de cavitación ultrasónica se puede utilizar para hacer que la suspensión del electrodo elimine la aglomeración de partículas y se disperse uniformemente;
● No hay un rincón muerto de dispersión con el tratamiento de dispersión ultrasónica.
● Después de que la suspensión del electrodo se recubre con un tratamiento de dispersión ultrasónica, el recubrimiento obtenido tiene una mejor uniformidad, lo que es beneficioso para mejorar el rendimiento electroquímico de la batería.
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