Equipo completo de la forja de cobre

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asiento: Henan
Validez a: Long-term effective
última actualización: 2017-10-15 19:03
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Detalles del producto

Equipo completo de la forja de cobre

Hay muchas fábricas de cables eléctricos, material de cobre de procesamiento de plantas, artesanías de cobre en el país plantas de tratamiento y en el extranjero. Después de la calefacción de inducción, lingotes de cobre serán extruidos y moldeado en los alambres de cobre, barras de cobre y tuberías de cobre, etc.. Electromagnética inducción calefacción equipo Co., Ltd de Zhengzhou Gou selecciona generalmente la inducción de frecuencia apropiada calefacción equipo sobre la base de diámetro de tocho de cooper, con el fin de cumplir con los requisitos de clientes.

Un cliente extranjero exigido hacer las barras de cobre de la calefacción. Según requerimientos de materiales que el cliente adelante, pone el material de la barra de cobre es cobre de "tup" y cobre de 68. Y su diámetro material es "63mmx250mm", y el peso de una barra de cobre es 7kg. Su productividad es que cada pieza es producido 3mm. Y tup Cu la temperatura de calefacción de cobre "tup" es 900 ° c, mientras que de cobre 68 es 800 ° c. Según los requerimientos del cliente anterior, elegimos equipo de energía de frecuencia media con potencia de salida máximo de 200 kw y la frecuencia de 5 khz.


El equipo de calentamiento por inducción se funciona automáticamente, que tiene un termómetro que mide, medir la temperatura de la barra de cobre durante el progreso de la calefacción. Y el equipo de control de tacto de producción con relé de tiempo. Al comenzar a alimentarse, en primer lugar la cabeza del detector de temperatura deja las varillas y se gira con un ángulo. La operación de alimentación shedders es como sigue: barras de cobre son empujadas en el sensor. Barras de calefacción fue lanzado del sensor que cayó en la pista; Se transfieren las barras de la pista hasta el final de la pista; Máquina de eyector se levanta y derroca a las barras en el canal de descarga; barras en extrusión en un extrusor; En el curso de la transmisión, alimentación shedders vuelve y chutes de alimentación rollo de barras de cobre al mismo tiempo, para prepararse para la siguiente alimentación inferior. Mientras que la cabeza del detector de la temperatura se introduce en la posición de medida para ponerse en contacto con el extremo de las varillas, por último para completar el acceso a material de operación de la temperatura.

Nuestros clientes utilizan horno de inducción de frecuencia media. Por lo que podemos ver que el horno de inducción tiene calefacción rápida de la velocidad, tiempo de calentamiento corto, eficacia alta y particularmente significativo efecto de ahorro de energía. Además, puede ahorrar un 20% más alto que el horno de recocido y ahorro de energía del 40% que el horno de resistencia, mejorar el ambiente de trabajo. Lo más importante, no produce humo y hollín.


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